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甘肅靜寧縣恒達35噸流化床鍋爐安裝現場
公司新聞
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甘肅靜寧縣恒達35噸流化床鍋爐安裝現場

分類:
國內業務
作者:
來源:
2017/09/28 15:56

  靜寧縣恒達有限責任公司位于甘肅靜寧縣城北端八里工業集中區 ,與312 國道線為鄰,交通便利 。公司始建于 1996年9月,2001年6月,公司投資200萬元對原生產線整廠搬遷至八里工業園區內并進行了技術改造。 2002年,公司又及時抓住“大紅碗”方便面落戶靜寧、紙箱需求量大增的有利時機,投資400萬元,新建生產車間1棟 1440平方米,安裝 5層瓦楞紙板生產線1條,從河北邯鄲成套引進 WG1600 型五層瓦楞紙板生產線和三色水磨高速印刷開槽成型機等設備, 2003 年又籌資 200 萬元,新租土地 12 畝對公司進行技術改造和擴建,新建成品庫、原料庫及辦公生活用房 2000平方米,使公司紙箱生產能力得以大幅度提升,年產量累計可達到 2000 萬平方米。在由小到大的發展過程中,公司積極拓展市場,尋求合作伙伴,今年又與臨夏客商合資新建了紙箱后道工序生產線,現已建成車間 3 棟 1696平方米和辦公樓 300平方米。

  2010年4月22日,靜寧縣恒達有限責任公司 原料分公司和我公司簽訂了《35T/H循環流化床鍋爐訂貨合同及安裝工程協議書》,由我公司負責該SHX35-1.25-AII鍋爐的全部安裝及調試工作。

  新型雙旋渦低速循環流化床鍋爐為清華大學鄭州循環流化床鍋爐研究所運用清華大學最新科技成果,研制成功的新一代低速循環流化床鍋爐。該型鍋爐在繼承原有技術優點同時,在旋渦流化燃燒技術、旋渦分離結構設計及參數化設計技術、返料技術方面取得重大技術突破。為國家專利產品。

  循環流化床是介于常規流化床燃燒和煤粉氣力輸送燃燒之間的一種燃燒方式,它具有強化燃燒和傳熱,能較多縮小鍋爐的體積,煤種適應性強,能燃燒較寬范圍內的煤種(甚至工業廢渣),可減小氧化物(SOX、NOX)對環境的污染等主要特點。與煤粉鍋爐相比,循環流化床鍋爐沒有那種復雜的制粉系統,節省了大量投資。與普通流化床鍋爐相比,循環流化床通過分離回送機構,將沒燃盡的細物料送回沸騰床循環燃燒,使機械不完全燃燒損失大大低于普通流化床鍋爐,其鍋爐效率可與同類煤粉爐相比。

  新型雙旋渦低速循環流化床鍋爐采用清華大學雙旋渦分離結構最新科技研究成果。物料細粉顆粒經過第二級旋渦的分離后,通過單獨的返料系統返回爐膛循環燃燒。應用清華大學最新試驗成果,對分離器重新進行了參數化設計,旋渦分離器線型和設計尺寸進一步優化,分離效率大大提高。采用風帽式沸騰流化集成返料裝置,實現返料的沸騰流化狀態,通過調節返料流化高度來控制返料量,回料穩定。避免了原松動風返料不易控制,返料道易結焦的缺點。根據爐膛流化物料分布,爐膛內布置旋渦燃燒裝置,實現了物料在燃燒室內旋渦流化循環燃燒,提高了燃燒效率。

  本鍋爐具有以下特點:

  1) 燃燒效率和鍋爐熱效率高。

  燃燒效率可達97%以上。鍋爐熱效率可達85%以上。

  2) 煤種適應性廣。

  可燃用無煙煤、煙煤、褐煤、貧煤、煤矸石等。而且煙煤、無煙煤與造氣爐渣混合料、無煙煤與鏈條爐渣的混合料等燃料都能穩定運行。爐渣可綜合利用,爐渣含碳量一般在2%以下。

  3) 分離器采用膜式壁做骨架,結構穩定。

  分離器內襯耐磨材料厚度小,只有80mm,內外表面溫差小,內襯材料內應力小,可防止裂紋破壞,同時熱慣性小。可滿足循環流化床鍋爐啟、停迅速的要求,而且分離器運行安全可靠。

  4) 采用風帽式沸騰流化集成返料裝置,回料穩定、可靠,故障率小。

  返料道由兩片膜式水冷壁構成,飛灰所攜帶的部分熱量被水冷壁管收。采用多個返料口使循環灰返入燃燒室時,沿爐深方向均勻布置,回料均勻。燃燒室內溫差小。返料控制采用了最新的風帽式沸騰流化集成返料裝置,通過調整風量來調節返料量。避免了原松動風返料不易控制,返料道易結焦的缺點。

  5) 通過添加石灰石,可進行爐內脫硫處理。脫硫率可達90%以上。

  6) 采用低溫燃燒技術,有效減少有害氣體生成,NOx的排放在不采用任何脫硝設備情況下,便可滿足環保要求。符合國家環保及節能減排政策。

  鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環水管鍋爐,燃料由給煤機送入爐膛,與由等壓風箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上經過旋渦燃燒裝置進入臥式雙旋渦分離器,分離器由兩片膜式壁組成,由于水冷壁管的冷卻作用,保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來,經回料道由返料裝置重新送入爐膛進行再燃燒,大大提高燃燒效率。由分離器出來的煙氣,經過U形煙道再次分離其中顆粒后,沖刷對流管束,最后進入尾部受熱面。鑄鐵省煤器和空氣預熱器均為一級布置,煙氣經空氣預熱器后進入除塵器,最后經引風機由煙囪排出。

  鍋爐的通風方式,采用鼓風機和引風機的平衡通風方式。

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